Сварка по рельефной технологии: минусы и возможности

Технология получила широкое распространение благодаря своим очевидным преимуществам. Она демонстрирует:

1. Высокую производительность. Один импульс тока провоцирует образование 15-20 сварных точек (возможно и больше).
2. Компактное расположение сварных узлов. Таковые находятся максимально близко к кромке свариваемых деталей, имеют меньший шаг, чем в случае с точечной технологией.
3. Возможность сваривать окисленный металл. Этап сжатия сопровождается образованием повышенного удельного давления. Оно провоцирует неполное разрушение оксидной пленки и штамповку надежного рельефа.
4. Универсальность применения. Сварочную технологию используют для работы с металлами и сплавами, разными по толщине, сечению, теплофизическим и прочим характеристикам.
5. Простотой. Управление агрегатами для рельефной сварки не нуждается в таком большом опыте, как работа с многоэлектродными машинами.

Рельефную сварку применяют с целью обработки титановых или стальных изделий, цветметаллов с большим коэффициентом твердости. Она же актуальна в случае с разноименными металлами/сплавами, заготовками с защитными покрытиями, разной толщиной либо сечением.

Насколько целесообразно и экономически выгодно использование указанной технологии? Рассчитывая необходимые показатели, учитывайте определенные изъяны рельефной сварки, а именно:

1. Возможность выплеска металла, сопровождающую включение сварочного тока. Чтобы предотвратить таковую, рекомендуется пользоваться постепенно нарастающими импульсами тока.
2. Трудность одновременного формирования двух-трех рельефов. Она объясняется сложной конструкцией механизмов сжатия и сварочных головок.
3. Необходимость соблюдать требования к хранению, эксплуатации и составу электродов.
4. Дополнительные затраты, вызванные поочередным образованием рельефов путем их высадки, штамповки или точения.

Главный недостаток технологии – большой расход мощности, который компенсируется способностью сварочной машины делать несколько десятков сварных точек за один ход.

Рельефную сварку часто называют контактной, что не совсем верно. Да, детали соединяются в обоих случаях, но при рельефной технологии их соединение ограничено естественными или искусственно созданными выступами-рельефами. Они же задают положение электродов, распределение тока и выделение тепла.