Холодные трещины при сварке: почему они появляются?
Достаточно распространенный дефект, выглядящий как блестящий излом возле сварного соединения или непосредственно на таковом.
Холодные трещины могут образовываться даже в том случае, когда температура обработанного металла составляет 200°С. Различают такие их разновидности:
- Поперечные. Короткие, идущие перпендикулярно стыку.
- Внутренние. Располагаются в точке соединения нижнего и верхнего шва.
- Подваликовые. Находятся на нижних кромках стыков заготовок.
- Продольные. Образуются между основным металлом и сформированным швом.
Холодные трещины обнаруживаются путем зрительного контроля, дефектоскопии ультразвуком, тестирования шва на проницаемость и т.д. Причиной их образования может стать:
- Мартенситное строение металла в месте наложения шва. Проще говоря, нагревающийся металл становится крайне чувствительным к влиянию водорода.
- Диффузный водород, проникающий в зону термического воздействия и попадающий в околошовную область.
- Отсутствие растягивающего напряжения в месте нагрева металла.
Можно подумать, что только один водород есть главной причиной появления холодных трещин. Но к их возникновению ведет и банальное несоблюдение правил обработки металлов и сплавов, использование неподходящих электродов, наличие ржавчины, загрязнений и т.д. Предотвратить подобные дефекты можно, если:
- Прокаливать флюсы и электроды непосредственно перед использованием.
- Прогревать свариваемые изделия перед наложением шва. Температура прогрева составляет 250-450 °C.
- Соблюдать все требования и правила сварочных работ с конкретным металлом, сплавом или изделием.
- Накладывать швы с последовательности, соответствующей конкретной ситуации.
- Обеспечить равномерное и медленное охлаждение сварной конструкции.
- Проводить смягчающий отжиг, снимающий остаточное напряжение.
Параллельно рекомендуется уменьшать жесткость соединения обрабатываемых элементов, оставляя некоторую степень подвижки металла. Соизмерение размера шва с габаритами свариваемой поверхности и соблюдение рекомендованной величины тока также позволяет снизить вероятность образования холодных трещин. Технологию и процесс сварки подстраивают под количество водорода и легирующих элементов.
- ESAB Rogue ET 201i PRO - оборудование для профессионалов и любителей.Сварочный аппарат Rogue ET 201iP PRO – это мощное и надежное решение для профессиональных сварочных работ. Он позволяет выполнять качественную сварку в режимах TIG и Stick, обеспечивая исключительные характеристики дуги. Аппарат легко настраивается для различных задач
- ESAB Rogue ES201iP PRO: Мощный и надежный сварочный аппарат для профессионалов и любителейМодель ESAB Rogue ES201iP PRO - модель пришла на смену проверенному и надежному Rogue ES 200i PRO, но получила ключевые улучшения: цифровую панель управления, улучшенный контроль дуги и новую функцию MMA Pulse.



