Нюансы сварки угловых (тавровых) соединений

Непровар одной из сторон и углового соединения – это наиболее часто встречающаяся проблема таких соединений, которая может привести к негодности всей свариваемой детали. Подробнее о технике и видах выполнения этих сложных швов мы расскажем в нашем материале.

Виды угловых и тавровых соединений и их особенности

Угловое и тавровое соединения различаются местами примыкания свариваемых частей. В угловом детали свариваются торцами, в тавровом торец одной детали приваривается к плоскости другой. В зависимости от обработки кромок выделяют:

• угловые (тавровые) соединения с необработанными кромками;
• угловые (тавровые) соединения со скосом одной кромки;
• угловые (тавровые) соединения со скосом двух кромок.

Отметим, что в общем случае предпочтительнее выполнять тавровое соединение со скосом кромок, так проще выполнить качественный сварной шов.

Нюансы сварки угловых и тавровых соединений

Соединения подобного вида опасны тем, что шов накладывается в прямой угол и сварщик не всегда может контролировать качество сварки. Поэтому шов стараются проварить как можно более качественно, выполняя все рекомендации:

• Электрод к месту сварки подносят так, чтобы он делил угол ровно пополам (45 градусов для прямого угла, меньше – для острого, больше – для тупого угла).
• Сварщик должен следить за качественным оплавлением кромок свариваемых деталей.
• Углы с катетом до 10 мм допустимо сваривать однослойным швом, более – многослойным.
• Нельзя допускать натекание расплавленной массы на еще не сваренный участок шва, так как это ведет к скрытым дефектам, заметить которые при визуальном осмотре часто невозможно.
• При сварке электродами большого диаметра и с большой толщиной покрытия детали соединяют и сваривают в положении «в лодочку», то есть, в положении, при котором плоскости деталей отклонены от оси шва на 45 градусов.

Виды швов в угловых и тавровых соединениях

Виды швов в угловых тавровых соединениях делят по способу выполнения на однослойные и многослойные, а по прочности на:

• нормальные (обычные швы с прямой поверхностью вровень со стенками свариваемых деталей);
• ослабленные (обычно получаются, когда сварное соединение производится с обрезкой кромок в виде скоса);
• усиленное (с выпуклым швом).

Для выполнения швов угловых и тавровых соединений применяют обычное сварочное оборудование: сварочные полувтоматы, сварочные инверторы mma, которые предлагают любые оффлайновые и интернет-магазины сварочного оборудования.