Как подготовить детали к сварке

Для получения более качественного шва сварщик проводит с ними предварительную работу в несколько этапов, и далее мы рассмотрим основные условия их выполнения.

1. Скашивание

Если толщина свариваемых поверхностей превышает 2-3 мм, кромки деталей необходимо скашивать любым механическим способом. Необходимость в этой операции возникает из-за того, что в противном случае корень шва, скорее всего, получится непроваренным. Это повлияет на качество всего шва.

Для того чтобы избежать этой проблемы сварщик стачивает или скалывает внешние кромки деталей под углом от 30 до 45 градусов, оставляя внутренние кромки прямыми на толщину 0,5-1,5 мм для предотвращения прожига.

Такая подготовка поможет провести сварку любыми из последовательных техник выполнения шва. При этом чем толще детали, тем меньший градус скоса может быть допущен и больше допустимое расстояние между свариваемыми кромками.

Для проведения операции применяются фрезерный или специальный кромкострогальный инструмент, который незаменим в массовом производстве. Им выполняют следующие виды скосов:

1. прямолинейный;
2. криволинейный;
3. комбинированный двусторонний;
4. двусторонний скос «усом».
5. Зачистка

Даже при высокотехнологичной обработке на кромках деталей часто остаются нервности, наплывы или окалины. Их нужно зачистить корщеткой или напильником, предварительно прогрев газовой горелкой, что испарились жидкости, а окалина или ржавчина лучше счищались.

1. Химическая и термообработка

Некоторые металлы, например, алюминий, требуют дополнительной химической обработки. Она производится для того, чтобы снять мельчайшую оксидную пленку. Кроме того, специальными жидкостями обезжиривают и травят поверхности.

В отдельных случаях, как при сварке теплоемких материалов, необходима предварительная термическая обработка – прогрев деталей перед сваркой.

1. Соединение деталей

Соединение деталей для последующей сварки – это последний этап подготовки детали к сварочным работам. Размещают кромки относительно друг друга в зависимости от вида соединения, фиксируя их в правильных плоскостях и с одинаковым зазором между свариваемыми поверхностями.