Сварка для чайника: может ли непрофессионал справиться со сварочным аппаратом?

Рано или поздно наступает момент, когда без сварочного аппарата просто не обойтись, особенно, если речь касается содержания частной усадьбы. Арендовать его достаточно дорого, хотя и услуги сварщика со своей техникой тоже влетят в копеечку. Именно такие обстоятельства мотивируют собственников приватных домов задуматься о необходимости приобретения личного сварочного аппарата. Но купить сварочный инвертор или трансформатор – это только половина дела, ведь с электродом в руках еще никто не рождался. Сможет ли полный «чайник» овладеть сварочным искусством самостоятельно? Конечно, главное – это практика, какие бы плачевные результаты она не давала.

Для начала стоит сказать, что самым оптимальным решением для самоучки будет сварочный инвертор. К нему было бы хорошо докупить маску, специальные перчатки, щетку для зачистки металла, молоточек и прочие аксессуары.

Первое правило нового владельца сварочного аппарата гласит, что электроды нужно подбирать, ориентируясь на толщину обрабатываемого металла, и выставлять для них соответствующий ток. Где бы не производились сварочные работы, под рукой необходимо иметь ведро с водой, струбцины и заранее подготовленные металлические детали. Приобретение опыта лучше начинать с наваривания валиков на ровных плоскостях, используя для этого наиболее популярные электроды 3мм. Последовательность дальнейших действий выглядит следующим образом:

1. Зажим массы крепится к железной запчасти.
2. Электрод вставляется в держатель.
3. Зажигаем электрод, просто чиркая им как спичкой, и удерживаем появившуюся дугу, уводя электрод в сторонку. Можно постукивать по детали электродом и поднять возникшую дугу максиму на 5 мм от металлической поверхности, не забывая водить ее и удерживать горение.
4. Электрод нужно двигать, соблюдая угол в 75° относительно стороны ведения дуги.
5. Если ток подобран правильно, то дуга горит непрерывно, слабо – она гаснет, а электрод залипает. Слишком сильный ток заставляет дугу гореть чересчур ярко, провоцируя разбрызгивание железа.
6. На металлической плоскости делается разметка будущего валика, и в ее начале зажигается дуга.
7. Затем необходимо постараться наплавить валик, удерживая электрод под требуемым наклоном. Расплавленный металл попутно «подгребается» под кратер горящей дуги.
8. Как только шов остынет, с него следует сбить шлак, и можно любоваться плодами своих трудов.

Наловчившись делать аккуратные и красивые валики, вы сами не заметите, как захотите освоить потолочные, тавровые, вертикальные и стыковые швы. Главное – это упорство и наличие «тренировочного» металла.