Ультразвуковой контроль сварных соединений

Ультразвуковой контроль (УЗК) признан наиболее достоверной неразрушающей технологией определения качественных показателей готовых сварных стыков. С ее помощью проводится экспертная оценка готовых металлоконструкций и даже единичного шва (если в том есть надобность).

Производство сварочного оборудования для УЗК подразумевает изготовление специальных приспособлений, выявляющих изъяны готового изделия из металла и сварного шва на разной глубине. По мере надобности, погрешности могут быть обнаружены на глубине до 10 м, а если сочетать УЗК с вихретоковым контролем, сокращается не только время, но и стоимость диагностики. Последний факт обосновывается отсутствием надобности в полномасштабной строительной экспертизе. За счет вихретокового контроля удается установить уровень усталости и амортизации металла в точках его излома, обнаружить микротрещины на плоскости готовой конструкции, и своевременно отреагировать на выявленные повреждения.

Ультразвуковой контроль проводится в обязательном порядке, если речь идет о надстройке этажей конструкции или ее перепланировке, когда нужно оценить износ несущих элементов из металла или установить их несущую способность в целом. В зависимости от типа сварного стыка, УЗК может быть:

1.      Теневым

2.      Эхо-импульсным

3.      Эхо-теневым

УЗК может быть нацелено на дефектоскопию:

·         трубопроводов;

·         литых заготовок;

·         поковок;

·         плоскости колеса катания;

·         сварного стыкования рельс;

·         металлов и т.д.

Вихретоковая методика установления скрытых внутренних дефектов или микроскопических наружных изъянов проводится по отношению к:

·         теплообменным трубам;

·         арматуре;

·         сотовым конструкциям;

·         шпилькам и т.д.

Магазины по продаже сварочного оборудования предлагают солидный выбор аппаратуры для ультразвукового и вихретокового контроля качества сварных соединений. Какой бы агрегат не был выбран, перед локальным использованием дефектоскопа необходимо зашлифовать исследуемый участок, снять с него старую краску, ржавчину, окалину или значительные шероховатости. В роли контактной жидкости выступает либо глицерин, либо специальная жидкость - G-гель.

Нужно понимать, что УЗК не показывает дефекты, расположенные перпендикулярно ультразвуковой волне, да и данные о самом изъяне могут быть ограниченными. Подобные неудобства компенсируются быстротой получения контрольной информации, низкой стоимостью экспертизы и возможностью установить все виды сварных дефектов, не нарушив при этом само сварное соединение.